Производство обмоток для электродвигателей и генераторов
Производственные мощности ООО «ЮГЭЛМАШ» позволяют выполнять заказы на изготовление полного спектра обмоточной продукции для электрических машин любого типа и габарита. Мы производим как типовые комплекты, так и нестандартные изделия по индивидуальным техническим заданиям.
Номенклатура выпускаемой продукции
Наши специалисты изготавливают обмотки для всех основных видов электрооборудования:
1. Статорные обмотки (для синхронных и асинхронных машин):
Для высоковольтного и низковольтного оборудования.
Типы исполнения: катушечные и стержневые.
Укладка: однослойная и двухслойная.
Геометрия: простые и сложные формы, включая эвольвентные лобовые части.
Конфигурация: одно-, двух- и трехплоскостные обмотки.
2. Роторные обмотки:
Полюсные катушки для синхронных генераторов и двигателей.
Катушки для неявнополюсных роторов (турбогенераторы/турбодвигатели).
Стержневые комплекты для асинхронных машин с фазным ротором.
Обмотки («беличья клетка») из профильной меди для короткозамкнутых роторов.
3. Обмотки для машин постоянного тока (ДПТ):
Якорные обмотки любых типов: простые, сложные петлевые, волновые, а также комбинированные («лягушачьи»).
Секции: одно- и многовитковые, одно-, двух- и трехсекционные.
Катушки главных и дополнительных полюсов.
Обмотки уравнительных соединений.
Технологии и материалы
При производстве полюсных катушек для явнополюсных роторов мы применяем различные методы намотки в зависимости от техзадания:
Многослойная намотка изолированным проводом (круглого или прямоугольного сечения).
Намотка неизолированной медной шиной «плашмя».
Намотка неизолированной медной шиной «на ребро».
Современная изоляция
ООО «ЮГЭЛМАШ» уделяет особое внимание качеству и экологичности изоляционных материалов:
Полный отказ от асбеста: Мы используем современные безопасные диэлектрики.
Класс нагревостойкости «Н»: Для машин постоянного тока применяются передовые полиимидные пленки, обеспечивающие высокую надежность при перегревах.
Входной контроль: Все материалы (медь, лаки, изоляция) проходят строгую проверку и имеют сертификаты качества от заводов-производителей.
Конструкторская база и сроки
Наличие собственного конструкторско-технологического отдела и обширного архива документации позволяет нам оперативно разрабатывать чертежи для редких или устаревших двигателей. Это гарантирует минимальные сроки запуска заказа в производство.
Контроль качества и соответствие ГОСТ
Изготовление продукции (статорных секций, катушек якоря и др.) ведется в строгом соответствии с действующими стандартами ГОСТ.
Каждая единица продукции проходит многоступенчатую проверку:
Пооперационный контроль в процессе намотки и изолировки.
Приемо-сдаточные испытания готовых комплектов.
Испытания проводятся в лаборатории, аккредитованной Ростехнадзором.